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     金剛石

　　在高品級單晶方面，隨著金剛石合成設備的大型化，粉狀觸媒及粉狀碳素材料合成技術推廣，新型復合傳壓介質(zhì)的開發(fā)應用，高強度金剛石所占比例逐年增長。有的企業(yè)已能批量生產(chǎn)相當于MBS950以上產(chǎn)品，比例在20%以上，中產(chǎn)品所占比例已達42%，經(jīng)濟效益大大提高。

　　在新品種方面，出現(xiàn)了一種被稱之為CSD品種的金剛石磨料，即團粒結(jié)構(gòu)金剛石(Crumb Structure Diamond)，該品種不同于傳統(tǒng)的金剛石單晶顆粒之處，在于它是由多個細小顆粒構(gòu)成。在磨削過程中，當磨削力達到一定程度時，這些細小顆粒便會產(chǎn)生微小破碎，因而自銳性非常好，磨削非常鋒利，效率很高，使用壽使命更長，工件表面質(zhì)量更好。CSD磨料適合于加工硬質(zhì)合金，也可用于玻璃、陶瓷的加工，適合樹脂結(jié)合劑磨具，也可用于青銅、陶瓷結(jié)合劑磨具。

　　立方氮化硼(CBN)磨料

　　隨著技術的發(fā)展，CBN磨料品種在過去兩個黑色單晶品種的基礎上發(fā)展了強度及韌性更好的琥珀單晶兩個品種，加上鍍Ni品種三個，微粉品種兩個，共形成九個品種，大地擴大了CBN的品種及其應用范圍。

　　鍍覆產(chǎn)品

　　在鍍Ni、Cu、Ti產(chǎn)品的基礎上，發(fā)展了鍍覆剛玉的超硬材料品種，其產(chǎn)品特征是，以硬脆剛玉(或碳化硅)為涂層，且涂層呈“刺狀”。該品種應用于樹脂結(jié)合劑超硬模具，不僅具有鍍鎳(Ni)、銅(Cu)磨料的優(yōu)點，而且還克服了鍍覆成本高及使工具變鈍的缺點，加工效率提高30%～35%，使用壽命提高20%。

　　今后的發(fā)展趨勢

　　(1)隨著原材料制備、新型結(jié)合劑、專用生產(chǎn)設備、檢測儀器等技術的不斷完善，超硬材料制品的制造技術水平將會大幅度提高，新品種將不斷涌現(xiàn)，具有高速度、高厚度、超薄、復雜型面等特點的產(chǎn)品將會朝更高水平繼續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量將明顯提高。

　　(2)超硬材料制品將向系列化、標準化方向發(fā)展，各生產(chǎn)企業(yè)將形成各自的產(chǎn)品特色。

　　(3)超硬材料制品的應用技術，包括數(shù)控機床、修整技術、專用磨削液等將得到發(fā)展和完善。

　　(4)超硬材料制品的應用領域?qū)⒅饾u擴大，在汽車、計算機、微電子、光電子、通訊、家電、新型陶瓷等產(chǎn)業(yè)領域?qū)⒌玫礁嗟膽茫珻BN制品將會得到更大的普及和發(fā)展。

　　(5)隨著世界制造業(yè)中心向中國的轉(zhuǎn)移，我國超硬材料制品在未來10年中將會得到迅速發(fā)展，不但產(chǎn)量將躍居世界前列，而且技術水平也將進入世界強國行列。